Основными технологическими факторами, определяющими, качество и себестоимость продукции, являются: способ плавки сырья; тип и мощность оборудования для плавки сырья; способ волокнообразования.
В производстве волокна для плавки сырья применяют исключительно вагранки. Плавка сырья в пламенных ванных и электрических печах применяется пока при производстве стекловолокнистых изделий. В настоящее время, как известно, использование ванных печей для производства минеральной ваты запроектировано институтом Теплопроект по заданию Госстроя СССР (проект 4-07-739). Использование пламенных ванных печей вместо вагранок наряду с улучшением качества расплава, достижением большей его однородности и получением равномерной струи влечет за собой значительное повышение затрат. Предварительные расчеты, выполненные на базе типового проекта, 4-07-739, показали, что увеличение затрат на получение расплава в ванных печах составляет, в зависимости от вида сырья и топлива, от 20 до 77%. Только при работе на карбонатном сырье, при условии применения в ванных печах в качестве топлива природного газа, экономические показатели улучшаются и затраты по плавке по сравнению с ваграночным способом производства снижаются на 6 - 7%. Однако если в качестве топлива для ванных печей будет применяться не природный газ, а мазут, работа на печах даже при условии применения карбонатного сырья приведет к удорожанию плавки на 20 - 21 %. Общая стоимость минеральной ваты при наиболее типичных условиях производства, при работе на шлаковом щебне (до 70%) и щебне горных пород (до 30%), по предварительным подсчетам, увеличивается в случае применения ванных печей на 40%, а электропечей - на 73%. Значительное влияние на себестоимость минеральной ваты оказывает производительность вагранок по расплаву, в свою очередь зависящая в основном от их диаметра (при прочих равных условиях).
Новые статьи:
Предыдущие статьи:
|