Наличие плотно обжатой изоляции |
При нанесении этим методом пленок из вольфрама и рения на изолятор из окиси бериллия были получены термопары с очень малой инерционностью (50-100 мсек.) и градуировочными характеристиками, близкими к характеристикам проволочных термопар. Нанесение пленочных покрытий. Установка состоит из последовательного ряда ванн и печей, протягивающего проволоку устройства, укладчика, измерителя скорости протяжки провода. Перед первой печью устанавливается фетровый фильтр, смоченный спиртом, ацетоном или бензином. Температура в печах контролируется термопарами. Скорость вращения роликов в осадительных ваннах составляет 50-60 об. /мин. и колеблется в зависимости от вязкости суспензии. Питание установки производится от сети переменного тока через стабилизатор напряжения. С целью удаления паров толуола ванны с печами помещаются под вытяжным колпаком. В осадительные ванны загружается тщательно перемешанный мелкодисперсный стабилизированный органосиликатный материал. Вязкость материала по воронке ВЗ-4 12-15 сек. Тщательное перемешивание производится перед каждой заливкой материала в ванны. В зависимости от требуемой толщины слоя покрытия суспензия заливается в 3 или 4 ванны. Материал в ванны добавляется порциями по мере его расхода. С целью поддержания необходимой вязкости в ванны с автоматических капельниц добавляется толуол. Проходя фильтр и 1-ю печь с температурой 150-180° С, проволока очищается. Из 1-й ванны проволока поступает во 2-ю: печь с температурой 220-250° С, затем из 2-й ванны - в 3-ю печь (330-360° С), из 3-й ванны - в 4-ю печь (480-500°G). В последней, 5-й, печи покрытие на проволоке подвергается окончательному отверждению и отжигу при температуре 560-600° С.
Новые статьи:
Предыдущие статьи:
|