Сварка спая |
Слабая связь в соединении, наличие раковин приводят к тому, что алюмель, удлиняясь с нагреванием меньше, отрывается около спая даже при умеренных температурах, весьма далеких от тех, которые могут привести к разрушениям вышеупомянутого типа.
Практика показывает, что для создания надежной термопары необходимы следующие мероприятия. Все операции, связанные с нагреванием микропроводов до повышенных температур (спайка, сварка), производить в защитной атмосфере. Сварку спая, связанного с чехлом термопары, лучше проводить в камере с аргоном, очищенным от влаги и кислорода.
Спай сварен в камере, заполненной аргоном (очищенным до содержания влаги и кислорода порядка 1-15 вес. %), переменным током с использованием фольги из нержавеющей стали. Снимок показывает, что применение для сварки фольги из материалов с меньшей темпера турой плавления, чем у термоэлектродов, позволяет получить соединение термоэлектродов через третий материал. Видно, что основные материалы приплавились и надежного спая нет. На шлифе отсутствуют раковины, нет уменьшения диаметров проводов, термоэлектроды связаны с чехлом одинаково. Подобные надежные и хорошо воспроизводимые спаи получаются при использовании в качестве зажигающего дугу электрода тонкостенной трубочки из стали Х18Н10Т. При отработке процесса сварки спая брались также электроды из вольфрама, лантанированного молибдена, фольги из алюминия, никеля, хромеля, алюмеля и др. Но лучшие результаты были получены при использовании электрода из стали Х18Н10Т. Сварка спая со скруткой внутри защитного чехла также может привести к увеличению надежности спая. Однако в некоторых случаях спаи могут получаться ложными и работать лишь непродолжительное время, пока не окислятся зачищенные в скрутке термоэлектроды. Особенно велика вероятность появления такой трещины в спае при сварке с помощью графитового стержня на воздухе.
|