В практике производства минеральной ваты, когда температура расплава, выдаваемого из вагранки, не превышает 1400°С, требуемая вязкость расплава достигается путем подбора химического состава шихты.

Заштрихованные на плоскости треугольника участки указывают область возможных химических составов минеральной ваты. На заштрихованных участках нанесены кривые, на которых лежат составы расплавов, обеспечивающие получение минерального волокна диаметром в 2 ж/с и более при температуре расплава 1500°С и раздуве струи расплава перегретым паром при давлении 5 - 7 ати.
Зная химический состав горной силикатной породы или шлака и пользуясь приведенными диаграммами, можно с известной степенью приближения определить пригодность данной породы или шлака для производства минеральной ваты. С другой стороны, задавшись целью получить минеральную вату с диаметром волокна 3 мк при содержании кремнезема 45%, выбираем на кривой тонины волокна диаграммы любую точку в заштрихованной части треугольника. Допустим, выбрана точка пересечения кривой заданной тонины волокна с первой линией, параллельной основанию треугольника. Эта точка соответствует содержанию.10%, 10% А1203 и 35% СаО. Следовательно искомый химический состав минеральной ваты будет: 45%, А1203 10%, СаО 35% и А^О 10%, а модуль кислотности ваты
Однако, рассчитывая модуль кислотности на основе четырех главных окислов, не всегда принимают во внимание содержание других окислов, которые в некоторых случаях могут сильно влиять на температуру плавления шихты и качество получаемого расплава.