В тех случаях, когда сырье, предназначенное для получения минеральной ваты, содержит повышенное количество, целесообразно наряду с модулем кислотности, указанным в ГОСТ 4640 - 61, пользоваться коэффициентом насыщения, представляющим собой отношение суммы процентного содержания кремнекислоты и глинозема к сумме процентного содержания прочих окислов:

Для шихт, плавящихся в вагранке, коэффициент насыщения может составлять 1,5 - 2. При плавлении шихт в ванных и циклонных печах может быть и более 2.
На основании найденного химического состава выбирают подходящее сырье и рассчитывают шихту. При подборе сырья и расчете шихт необходимо учитывать индивидуальное влияние отдельных окислов на свойства расплавов и получаемой из них продукции.
С повышением содержания кремнезема увеличиваются температурный интервал вязкости (весьма ценное качество, особенно при переработке расплава центробежным и центробежно-дутьевым способами), химическая стойкость получаемого волокна и уменьшается склонность к рекристаллизации.
Глинозем, как и кремнезем, повышает вязкость расплава и одновременно увеличивает температуростойкость получаемой ваты; так, например, вата, получаемая из расплавленного каолина и содержащая около 46% глинозема, выдерживает температуры до 1100°С без изменения физических свойств, в то время как у обычной стандартной ваты уже при температуре 600 - 700°С заметно изменяются физические свойства.
Окиси кальция и магния являются плавнями, снижающими температуру плавления алюмосиликатов. Однако при увеличении содержания СаО свыше 45% вязкость расплава возрастает, что объясняется кристаллизацией образующегося силиката.