Учитывая, что многогранники для каждого случая укладки равны между собой, величина морозности может быть определена из уравнения т. е. морозность не зависит от диаметра шаров. Для других случаев укладки она равна соответственно 39,5, 27,9 и 22%.

Исследования порозности шихты, состоящей из кусков неправильной формы, показывают, что при значительной разнице в размерах смешиваемых кусков порозность заметно снижается. Если же эта разница не очень велика, то порозность иногда даже несколько возрастает.
Известно, что добавка например всего 10% угольной пыли в фракцию 1 - 4 мм в несколько раз повышает сопротивление слоя при той же его высоте и одинаковой скорости поступающего воздуха. Попытка увеличить подачу воздуха в таких случаях приводит к выносу всей пыли и частично мелочи топлива из слоя и даже из топки, что практически всегда наблюдается при форсированных режимах работы топок. Таким образом, чем более одинаковы размеры зерен шихты, тем легче добиться стационарной работы печи, а следовательно, тем больше и коэффициент полезного ее действия.
Работа на фракционированной шихте предусматривает одновременную загрузку только одной фракции применяемого сырья и топлива. При наличии разных фракций их надо чередовать, но не использовать одновременно.
Исследования, проведенные различными авторами, указывают, что газопроницаемость материала сравнительно мало зависит от характера поверхности кусков, так как влияние последней незначительно по сравнению с сопротивлением слоя шихты.
Однако уменьшение среднего размера кусков шихты в известной степени увеличивает общее ее сопротивление, поскольку даже при сохранении порозности возрастают поверхность трения, число поворотов и количество струек газов -на единицу длины пути.