Удельную плавкость сырья можно определить, пользуясь приведенными кривыми, рассчитанными. В расчетах приняты следующие значения величин в результате обработки балансовых испытаний вагранок диаметром 1250 мм, проведенных институтом. Приведенный способ позволяет определять производительность вагранки в зависимости от химического состава сырья и его начальной температуры плавления.

Производительность вагранки тем выше, чем ниже начальная температура плавления сырья и чем меньше содержится в сырье углекислых солей кальция и магния.
Наряду с положительными сторонами работы вагранка имеет и отрицательные. Главными недостатками вагранки являются: некоторая неоднородность получаемого из вагранки расплава, особенно при использовании комбинированной, состоящей из нескольких компонентов, шихты; невозможность использования без специальной подготовки мелких сыпучих или рассыпающихся в процессе нагрева материалов; необходимость применения в качестве топлива дефицитного дорогостоящего кокса.
Эти недостатки вынуждают искать другие агрегаты, пригодные для плавления минерального сырья.
Ванные печи: В литературе неоднократно упоминалось о возможности использования для получения ванных печей типа стекловаренных. Более высокая температура плавления и кислый характер расплавов, применяемых в минеральной ваты, не давали возможности использовать для таких печей известные огнеуперы, обычно применяемые в стекловаренных печах. В настоящее время нашей промышленностью освоен ряд огнеупоров, например типа бакер, которые могут обеспечить достаточную стойкость кладки ванной печи для получения минераловатного расплава.