Кроме того, существует определенное число различных изделий, измерить температуру которых обычными термопарами невозможно, особенно при высоких скоростях теплоносителей, больших градиентах температуры и тепловых потоках.

Применение миниатюрных датчиков температуры позволяет обеспечить более высокую эффективность теплового контроля и более высокое качество автоматического регулирования в изделиях, которые по характеру своего действия резко изменяют во времени свое тепловое состояние. Миниатюрные датчики температуры в меньшей степени подвержены воздействию высоких механических нагрузок, высоких давлений и вакуума, влиянию электрических и магнитных полей. Малый поперечный размер чувствительного элемента позволяет снизить погрешность в тех случаях, когда необходимо производить его установку в явном противоречии с общепринятыми законами метрологии. Преимущество малогабаритных датчиков температуры заключается еще в том, что при большом количестве точек замера очевиден значительный выигрыш в весе и экономии дорогостоящих металлов и сплавов.

вместо стандартных термопар и термометров сопротивления (5- 20 мм диаметром) используют датчики значительно меньших размеров. Так, микротермопары диаметром 0.3-0.8 мм применяются в области реакторостроения, правда, пока еще в весьма ограниченном количестве.

Нашла применение микротермопара универсальной конструкции, имеющая три основных элемента: термоэлектроды, изоляцию и защитный чехол. Известны два типа этой конструкции: кабельная термопара, в которой термоэлектроды плотно обжаты защитным чехлом, и термопара со свободной упаковкой термоэлектродов. В термопаре кабельного типа в качестве изоляции используется различная керамика. Плотная упаковка придает конструкции высокую механическую прочность при малом поперечном размере (1.5, 0.8, 0.5 мм). Радиус сгиба этого своеобразного кабеля может достигать диаметра термопары без нарушения герметичности. Однако здесь необходимо учитывать и другие достоинства и возможности термопар обеих конструкций.