Заделка спаев термопар |
Заделку спаев термопар в пазах можно применить для любых материалов. Особенно легко сделать это в изделиях из пластмасс и алюминия. При этом можно соблюдать требования идентичности основного материала и материала, который используется для закрепления термопары в канавке. К достоинствам такого метода заделки относятся малая затрата времени, простота и особенно возможность замены поврежденных термопар новыми. Необходимо учитывать, что применение для заделки термопар ложных канавок приводит к существенному искажению гидродинамики потока и улучшает теплообмен. Поэтому следует по возможности стремиться использовать разумную комбинацию рассмотренных способов заделки термопар. Крепление термопар сплошным кольцом металлизации. Поверхность, на которую наносится слой металлизации, очищают от загрязнений и промывают спиртом; соседнюю поверхность трубы закрашивают ацетоновым лаком или заклеивают изоляционной хлорвиниловой лентой. Термопары распределяются по окружности трубы или стержня (как правило, этот метод служив для одновременной заделки нескольких термопар) и прижимают к стенке трубы или стержню проволочными кольцами. Чтобы усилить прижим, проволочные кольца в промежутках между термопарами слегка проминают. У спая термопары такое кольцо не должно отстоять более чем на 5-10 мм. Наносят тонкий слой металлизации так, чтобы термопары удерживались на изделии после съема проволочных колец. Затем напыляют металл до требуемой толщины слоя металлизации. Спай термопары должен отстоять от торца слоя напыленного металла на 3-10 мм. Металл напыляется на длине 25-40 мм. Этот метод заделки может быть использован для термопар с чехлом и термопар, выполненных в виде двух термоэлектродов в обмотке из стеклонити или фарфоровой соломки. Заделка термопар таким образом приводит к сильному нарушению геометрии канала (слой металлизации достигает 0.6-1 мм на сторону). Чтобы избежать этого, на стенке трубки или стержня, если это возможно, выбирается кольцевая выточка. Размеры ее определяются размерами термопар, требованиями эксперимента. Глубина выточки при допуске +0.05 мм для соответствующих размеров термопар указана ниже (в 8 мм).
|