В клапаны печей воздух подается вентиляторами ЭВР № 6 производительностью 6500 ч. Дымовые газы сбрасываются по кирпичной дымовой трубе высотой 40 ж и диаметром 1200 мм, общей для двух печей.
В печи предусмотрено автоматическое регулирование температуры и давления газового пространства, уровня расплава в ванне, соотношения газа и воздуха, перевода направления пламени, а также контроля температуры и разрежения дымовых газов, расхода и давления топлива, состава отходящих газов. Загрузка сырья в печь производится двумя плунжерными загрузчиками с противоположных концов печи. Привод загрузчиков связан с уровнемером, показывающим уровень расплава в бассейне. Предусмотрено поочередное включение загрузчиков правой и левой стороны в зависимости от направления пламени в печи. Пародутьевой способ производства. При пародутьевом способе производства минеральной ваты, повсеместно применявшемся в Советском Союзе до 1959 г., основным оборудованием является узел раздува расплава и камера волокноосаждения. Раздув расплава может производиться одним или несколькими паровыми соплами. Основными параметрами пародутьевого узла являются: 1) расстояние от плоскости сопла до оси струи расплава; 2) расстояние от оси струи расплава до приемного отверстия камеры; 3) длина струи расплава; 4) угол разброса брызг расплава; 5) форма и размеры сечения парового сопла. Установка узла раздува расплава на каждом заводе в зависимости от качества и количества получающегося расплава может быть различной. Типовой узел раздува поставляется комплектно с вагранкой СМ-5232М.
Новые статьи:
Предыдущие статьи:
|