Для подачи связки в форсунку применяют насос высокого давления, например типа ЛЭФ-70. Можно применять также форсунки Кертинга, длина факела распыления которых равна 1,5 - 2 м. Наилучшие результаты получают при величине отверстия до 2,5 - 3 мм.
Форсунки устанавливают на лобовой стенке центрифуги в точках максимального выхода волокна со второго и третьего валков, перпендикулярно плоскости их вращения.

Работы по подбору распыляющих устройств и способам введения связки продолжаются.
При распылении водного раствора или эмульсии связки в камеру волокноосаждения большая часть воды испаряется в камере за счет тепла горячего волокна. Обезвоживание связки может привести при наличии достаточной температуры в камере к преждевременной полимеризации смолы и даже к ее выгоранию, что недопустимо. Во избежание этого количество вводимой со связкой воды должно быть таким, чтобы часть воды оставалась в связке до выхода минераловатного ковра из камеры волокноосаждения. Для каждого вида связки в зависимости от теплового режима в камере волокноосаждения должна быть практически определена минимально допустимая влажность ковра, при которой полимеризации смолы в камере волокноосаждения не происходит1.
Концентрация ,связки подбирается в пределах 12 - -20% таким образом, чтобы ковер минерального волокна на выходе из камеры волокноосаждения имел минимальную влажность и температуру не выше 40 - 70° С. При пародутьевом способе производства минеральной ваты, когда температура паровоздушной смеси и волокна в камере доходит до 150 - 250° С, .количество вводимой со связкой воды должно быть по практическим данным 0,5 - 0,4 кг на 1 кг минеральной ваты, в зависимости от количества и температуры расплава и подсосов холодного воздуха в камеру. Это соответствует концентрации фенольной связки 15 - 16,5%. При центробежном способе получения минеральной ваты температура в камере волокноосаждения значительно ниже (40 - 30° С) и концентрация связки может быть более высокая.