Правда, продукты некоторых реакций теломеризации применяются в виде неразделяемых смесей. Однако наибольшее, основное значение имеют индивидуальные теломеры. Они используются для получения синтетических материалов определенного состава и высокой степени чистоты. Поэтому нужно уметь так управлять реакцией, чтобы получать смеси нужного состава, содержащие максимальное количество желаемых компонентов. Давайте разберемся подробнее в условиях проведения реакции теломеризации и причинах, влияющих на состав получаемых смесей.

В дальнейшем мы будем рассматривать только реакции этилена, преимущественно с четыреххлористым углеродом, так как именно из этих веществ получены разные синтетические материалы, о которых подробно рассказано в последующих главах. Укажем здесь, чтобы не повторяться в каждом разделе, что закономерности, найденные для описываемых реакций, характерны для всех реакций радикальной, цепной теломеризации и с качественной стороны имеют много общего с процессами цепной полимеризации, которой больше касаться не будем.

В современной промышленности, в том числе и в химической, стараются создавать поточные, непрерывные производственные процессы. В машиностроении и в ряде других отраслей это хорошо известный движущийся конвейер. В химии поточный процесс осуществляется на непрерывно-действующих установках, обладающих огромной производительностью и позволяющих реализовать такие реакции, которые невозможно проводить не непрерывным методом, т. е. в заводских реакторах периодического действия.

Но прежде чем новая, исследуемая реакция будет подвергнута испытанию на полузаводской или заводской установке, она всесторонне изучается в лаборатории. Реакция теломеризации этилена сопровождается большим выделением тепла - на 1 г этилена около 800 кал. Количество тепла, выделяющегося при реакции, достаточно для того, чтобы разогреть реакционную массу до 300- 500°, если бы оно выделилось очень быстро и автоклав не охлаждался. Поэтому размеры аппаратов и условия реакции подбирают так, чтобы не было сильного разогрева.